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产双壁波纹管工艺两步法的主要特点

   两步法的主要特点:

   ①接枝和成型过程分开，因而可能影响接枝反应的助剂可以在B料中添加。

   ②在A料中不含水解缩聚催化剂，因而接枝好的A料可以长期保存。

   ③可以根据需要，在第二步成型制品时在A和B的混合料中加人其他助剂或添加剂，如阻姗剂、润滑剂、紫外线吸收剂、着色剂等。

   ④对大批量生产，有利于提高生产效率。原因在于:接枝反应要求物料在挤出机中有一定的停留时间，这就限制了螺杆转速不能太高。而两步法中可以选用双螺杆挤出机进行熔融接枝，用单螺杆挤出机进行制品成型。在第二步，即单螺杆挤出成型时，在保证塑化质量的前提下，可以尽可能提高螺杆转速，得到较高的产量。

   ⑤两步法的主要缺点在于工艺流程较长，主体树脂经两次挤出，性能有所降低。同时，采用两步法，还会增加设备***，对小批量生产是不经济的

HDPE双壁波纹管是一种用料省、刚性高、弯曲性优良，具有波纹状外壁光滑内壁的新颖管材

高密度聚乙烯管是一种有发展前途的产品，它以的化学性能、 韧性、耐磨性以及低廉的价格和安装费受到管道界的重视，它是仅次于 聚氛乙烯、使用量占第二位的塑料管道材料。

HDPE双壁波纹管挤出技术在20世纪70年代中期才发展成为成 熟的技术，它是一种用料省、刚性高、弯曲性优良，具有波纹状外壁、光 滑内壁的新颖管材。双壁管较同规格同强度的普通管可省料40%，且 具有高抗冲、高抗压的特性，发展很快。在欧美发达***中，HDPE双 壁波纹管，在相当范围内取代了传统的钢管、铸铁管、水泥管、石棉管和 普通塑料管，广泛用作排水管、污水管、地下电缆管、农业排灌管。

早在20世纪80年代，加拿大就成为生产和使用塑料燃气管的先 进***，应用比例占80%。生产聚乙烯燃气管已有20多年的历史，生 产能力约1万吨，管径为12 --160mm，主要用于燃气管网中的支线线 路。燃气管的连接方式有热熔焊接法和电热熔接法。热熔焊接不够严 密。电热熔接、接头严密、。电热熔接是将5一loin低 电阻的电热丝埋人管接头的外套中，并附有接电源的器件，组装管件后 用装置进行通电热熔接。

带波纹管是怎么连接的？

大连钢带波纹管是怎么连接的？接下来就让小编来为您进行一个详细的解答和科普，希望可以帮助到大家。

大连钢带波纹管是以高密度聚乙烯树脂、涂塑的金属铜、粘接树脂为主要原料、将经涂塑的钢带成型为倒U型与内、外聚乙烯的熔融状态下经过特殊的挤出缠绕成型工艺使其有机地熔为一体。PE钢带波纹管安装。